Plokštės yra iš abiejų pusių impregnuotos UV, permatomas impregnatas įspaustas į išorinį cemento pluošto plokštės sluoksnį. Tokiu būdu pagamintas paviršius yra atsparesnis braižymams ir tinkamesnis taisyti. Plokščių spalva sodresnė nei kitų plokščių. Skirtingai nei standartinių plokščių nėra kitų optinių paviršiaus pakitimų. Šis specialus paviršius gaminamas valcuojant ir sutvirtinant UV polimerizacijos sistema. Plokščių maksimalus sugeriamumas apie 2,5 %. Specifinis paviršius užtikrina ne tik ilgalaikį atspalvį, bet ir didesnį atsparumą mechaniniams pažeidimams – lengviau nuvalomi graffiti.
UV TECHNOLOGIJA APDOROTOS „SILBONIT“ PLOKŠTĖS
„Silbonit H“ plokštės, pasitelkiant UV spindulių technologiją, padengiama mikroakyta šarmams atsparia
danga. Procedūra atliekama gamykloje, naudojant modernizuotą sistemą. Tuo pačiu metu akrilo laku
padengiama ir kita pusė bei kraštai, siekiant užtikrinti visišką nelaidumą vandeniui.
Apdorotos plokštės išlaikė 2000 val. sendinimo bandymą (pagal EN 927/6 metodą), kuris buvo atliktas mūsų
laboratorijoje. Po bandymo ant dangos nebuvo pastebėta jokių reikšmingų pakitimų, išvaizda ir jos
apsauginės savybės nepakito.
Nuo šios dangos lengva pašalinti grafičius. Grafičių valymo nuo apdoroto paviršiaus bandymai buvo kartojami daugiau nei 50 kartų. Valymui naudotas “Nitro 85” skiediklis, kurio sudėtyje yra tolueno, acetono, etilo acetono, butoksietanolio.
Korozijos bandymas veikiant druskos rūku (pagal DIN 5002 metodą), kuriuo buvo išbandytos UV technologija apdorotos plokštės, parodė, kad plokštės ypač tinkamos naudoti pajūrio zonose, kur druskų poveikis yra itin didelis.
Korozijos bandymas veikiant SO2 (pagal DIN 50018 KFW 2.0 metodą), kuriuo buvo išbandytos UV technologija apdorotos plokštės, parodė, kad plokštės ypač tinkamos naudoti miestų zonose, kur smogo koncentracija yra didelė.